Capacidade de alta temperatura:Os materiais cerâmicos podem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para aplicações que requerem calor intenso.
Aquecimento e resfriamento rápidos:Os elementos de aquecimento cerâmicos podem aquecer e resfriar rapidamente, permitindo um controle eficiente da temperatura.
Durabilidade:Os materiais cerâmicos são conhecidos pela sua durabilidade e resistência à corrosão, tornando os elementos de aquecimento cerâmicos duradouros e fiáveis.
Eficiência térmica:Os elementos de aquecimento cerâmicos têm boa condutividade térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente.
Estes elementos são frequentemente utilizados em ambientes onde são necessárias altas temperaturas e onde outros materiais podem não ser adequados devido à sua menor resistência ao calor. O uso de elementos de aquecimento cerâmicos tornou-se cada vez mais popular em diversas indústrias devido à sua confiabilidade e desempenho.
Desempenho:
Estrutura em forma de haste, de alta intensidade, não é fácil de quebrar.
Elemento de aquecimento cerâmico de co-queima de alta temperatura, boa compacidade, linha de calor completamente envolta em cerâmica.
Uso a longo prazo de alta confiabilidade.
Aquecimento rapidamente, boa uniformidade. Tecnologia de brasagem de prata de 1000 ℃ em juntas de solda, estabilidade da junta de solda, resistente a altas temperaturas de 350 ℃ por um longo tempo.
Resistência:
Resistência ao aquecimento: 0,6-0,9Ω, TCR 1500±200ppm/℃,
Aquecimento rápido, baixo consumo de energia.
Resistência do sensor: 11-14,5Ω,TCR 3800±200ppm/℃.
Estrutura:
Tamanho φ2,15*19mm, formato da cabeça é afiado, cole
Superfície de revestimento. diâmetro pequeno e superfície lisa facilitam o tabaco. O próprio flange facilita a montagem.
Temperatura resistente à solda de chumbo: ≤100 ℃
força de tração de chumbo:(≥1kg)
Condições de teste: a tensão de trabalho deve fazer com que a temperatura da superfície do produto atinja 350 graus e, em seguida, testar a temperatura do flange após 30S de estabilidade.
A temperatura do flange do Keycore II (HTCC ZCH) é mais baixa quando funciona. A temperatura do flange após 30 segundos mantendo uma temperatura de 350 ℃ a uma tensão de trabalho de 3,7 V não é superior a 100 ℃, enquanto a do Keycore I é de cerca de 210 ℃ nas mesmas condições.